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水隔离泵在使用的时候需要注意哪些事项?

时间 :2020-02-13 13:49点击 :

  从原理来说,水隔离泵是先进的,它兼具离心泵流量大和往复泵扬程高的优点。但在具体应用中,也发现一些不足,配合厂家进行了改造和完善,在实践中积累了不少使用和维修的经验和窍门。

  水隔离泵前期运行中出现的主要问题,一是清水阀杆掉头,二是浮球掉腿,三是有水锤振动。这三个问题厂家承认是设计问题,阀杆掉头,是阀杆设计细了,后来选用强度更好的材料制造阀�,掉头现象少了许多。浮球掉腿既有操作问题也有强度设计问题,水锤振动,主要是阀芯设计问题,后来加了消振三角槽和密封胶块加骨架,也使水锤振动小了许多。

  在使用水隔离泵时,最应注意的事项是混浆。一旦混浆,清水泵很快磨损。在实践,发现以下几个问题会造成混浆:一是浮球进水,二是浮球掉腿爬行,三是清水侧进入杂物卡浮球,四是清水阀掉头,五是止回阀落不下来,六是供浆过快使上部传感器信号反馈不灵。为防止混浆和快速排出混浆故障,在实践中积累了很多经验和窍门。为防止混浆,在运行中控制浮球偏下运行,严控清水侧进入杂物,严控大于3mm碎石等进入浆体严把清水阀�材质关等。把握好这些环节,混浆现象就大大减少了。判断和排除混浆故障非常关键,不仅可提高作业率,还可减少清水泵磨损。一般根据混浆的状态,可以快速判断混浆原因,及时排除故障。通常,轻微混浆,主要是浮球爬行,或浮球偏重造成的。间断混浆,常常是罐内清水侧进入杂物卡球,或止回阀没及时关闭。严重混浆,是清水阀掉头造成的。

  耗是运行中又一控制重点。水隔离泵水耗由两部分组成:一是由隔离机理造成的,这部分水耗和浮球与罐壁的间隙成正比。设备出厂时,水耗量为排尾矿量的3%~5%,随着浮球磨损间隙加大,水耗量可以达到10%以上。二是由水耗在浮球已经到达大罐底部但清水阀没关闭造成的,这段时间会安排尾矿的流量打清水,这部分水耗控制好可以为零,控制不好可达到尾矿量的20%。因此,为减少水耗,一是注意检查浮球间隙,及时修复磨损的浮球,二是操作中控制浮球不要在下死点停留时间超过2s。

  水隔离泵主要易损件是清水阀。它有两个部位容易损坏:一个是清水阀的油封和水封,一个是清水阀的阀芯更换。维修这两项都要对清水阀大拆大卸,维修任何一项都要2h以上。后来找到了窍门,把清水阀分为两个大的部件,一为阀体,二为油缸阀芯。油缸阀芯组件为易损件,其维修更换时间由2h以上减少到0.5h以内

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