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离心泵的运行管理

时间 :2019-10-31 08:56点击 :

  (1)启动前。检查电机接线是否正确;清除泵周围异物;新装或检修后初次启动以及停用时间较长的泵,在启动前应用手转动联轴节l~2转,以检查是否有卡阻、过紧、松紧不均或异常声响,并确认轴承润滑剂正常;初次使用的泵、轴承应充注适量的洁净润滑油或润滑脂;对于用油杯润滑的轴承,油杯应被浸没约15mm;用润滑脂润滑的轴承,加油量应占轴承室容积的1/3~1/2,加油太多反而会因搅拌而引起轴承发热。盘车可使滑油进入各润滑部位。如发现异常现象,必须予以排除,然后才能启动。

  (2)启动。启动时检查转向,离心泵反转时不能建立正常排压,故新泵或检修后的泵,初次启动时应瞬间合闸试转,以判别是否因接线错误而造成反转。离心泵在关闭排出阀运转时功率最低,故关闭排出阀后再启、停对电网冲击最小。但泵封闭运转的时间不能过长,一般不应超过2~3 min,否则泵会因叶轮搅拌液体而发热。有几何吸高的离心泵要保证启动过程中自吸成功,即使是自吸式离心泵,初次启动时一般也要灌液。离心泵转动部件与固定部件的间隙大都很小(如密封环,级间衬套、平衡盘等),或直接接触(如轴封),因此,在没有液体的情况下干转时可能造成严重磨损、发热甚至抱轴,故应尽量避免,某些自带真空泵的离心泵启动时可能干转,应限制其自吸时间。

  (3)运行中。确保电流和进出口压力等运行参数正常。电机冷却风机运行正常,电机及轴承运行温度以手触微热为宜。轴承过早损坏大多是由于缺油或滑油变质造成的,因此,在运转中要注意检查润滑状况,使用润滑油的品种和更换时间,应遵照说明书的规定,一般每工作500h换油一次,新泵换油时间应当缩短。润滑油应避免混入水和杂质,运转时轴承温升不应超过35℃,外表温度一般不宜超过70℃。对于设有填料箱水封管,水冷轴承、水冷机械轴封或具有平衡管,平衡盘的离心泵,应注意其相应的专设水管路是否畅通,并检查冷却水量和水温。手摸电机、泵体和轴承等处运转应平稳没有明显振感,用探棒探听没有明显的异常声响。

  (4)停车。泵停用时,如环境温度可能降到0℃以下,即应放尽泵内液体,以免冻裂。长期停用的泵,应在外露的金属加工面上(如泵轴、轴承、填料压盖、联轴节等)涂以防锈油,以免锈蚀。

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