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循环泵的故障有哪些?

时间 :2019-09-03 07:47点击 :

  液相有机热载体炉是依靠循环泵的压头来维持炉内有机热载体的流速和克服整个供热系统的流动阻力。一旦循环泵出现故障,就会影响有机热载体炉和整个系统正常运行,甚至发生事故。

  一,循环泵故障的现象

  1.循环泵电流比正常值降低;

  2.循环泵电流比正常值升高

  3.循环泵压力表指针剧烈摆动

  在.循环泵出门压力表指针突然回零

  二、循环泵故障的原因分析

  一)循环泵电流异常

  1.循环泵电流比正常值低

  (1)供热管线有焦垢堵塞,使循环流量减小;

  (2)过滤器有部分堵塞,使循环流量减小;

  3)循环泵空转,电流减小。循环泵空转的原因可能是泵前过滤器堵塞,也可能是系统中存在气体,如水蒸汽、轻馏分等。

  2.循环泵电流比正常值升高。主要原因是有机热载体劣化,粘度增大,循环阻力增加,致使循环泵电流增加,但泵压不变。

  (二)循环泵出口压力异常

  1.压力表指针剧烈摆动:这是系统中存在大量气体的征兆。一般是在点火升温过程中出现。如果系统运行中出现压力表指针剧烈摆动的现象,则可能有水漏人

  2.压力表指针回零说明循环泵空转不出油。

  三、循环泵故障的处置

  (一)循环泵电流异常的处置

  1.循环泵电流减小

  (1)打开过滤器旁路阀,观察循环泵电流是否恢复正常。如恢复正常,说明系过滤网部分堵塞,应拆下过滤网清洗后再重新装好;

  2)打开过滤器旁路阀后,电流仍不变,泵出口压力表指针无摆动,则是整个管路结垢使流量减小,应准备停炉进行管路清洗

  〔3)循环泵电流减小,同时出口压力表指针有摆动,说明系统中有气体,使循环泵空转。应检查气液分离器与膨胀槽液位是否波动,排气是否畅通,必要时打开系统中的排气阀加速排气。

  2.循环泵电流增大,泵出订压力不变

  (1)结合热载体抽样化验,如粘度升高,但未到报废指标,可添加已脱水的新有机热载体,混合后降低粘度;如粘度升高已达报废指标,则应更换新油并对系统进行清洗

  (2)如电流增大超出循环泵额定电流,则可能泵轴承损坏,应先切换备用泵,然后检修或更换损坏的泵

  (二)循环泵压力异常的处置

  1.循环泵压力表指针剧烈摆动,观察高位膨胀槽液位变化

  (1)如液位迅速升高,应立即打开溢流阀,加快放气。液位降低后如低于最低液位,应从低位储罐抽油补液至正常液位;

  (2)如加快放气后液位仍升高,可能用热设备中有大量水渗入,应立即停止燃烧,紧急停炉。关闭进出口阀门,放去余油后,找到漏水处修复。有机热载体加热的蒸汽发生器因腐蚀穿孔漏水的,要全部换管或停用,否则修复处会成为新的腐蚀源

  2.循环泵压力表指针回零说明循环泵抽空

  (1)打开过滤器旁路阀后如压力表指针回复正常,则拆卸过滤网清洗后再重新装好

  (2)打开过滤器旁路阀后压力表指针仍不能回复,可能是循环泵进口发生气化,应打开排气阀放气。

  

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